電熱蒸汽鍋爐的本體結(jié)構(gòu)比較簡單，一般由以下零部件組成：電熱管、電熱管支座、電熱管支撐件、封頭、筒體、集汽裝置、給水裝置以及主汽閥、安全閥、壓力表、水位表、排污閥等管座組成、電熱蒸汽鍋爐本體的設(shè)計(jì)主要是確定這些零部件形式、尺寸和對他們進(jìn)行組合，并解決一些電加熱鍋爐所特有的問題。

電熱蒸汽鍋爐本體結(jié)構(gòu)布置的重點(diǎn)是電熱管位置的布置。國內(nèi)電蒸汽鍋爐廠家常用的電熱管布置方式是電熱管垂直于鍋爐筒體布置，一般選用的是 U 型兩相電熱管。在筒體兩側(cè)相對錯(cuò)位布置若干個(gè)電熱管管座，電熱管每三支一組，通過法蘭或絲扣固定在一個(gè)電熱管管座上。

這種布置方式有它的優(yōu)點(diǎn)，只需增加筒體長度和直徑就能夠很方便地增加布置電熱管，電熱蒸汽鍋爐的擴(kuò)容較方便。不足之處是：

（1）熱管管座開孔較大，對筒體強(qiáng)度有較大影響。為滿足筒體的強(qiáng)度要求，管座之間須留出足夠的孔橋，每組電熱管之間的距離較大，而在每組電熱管內(nèi)部，電熱管距離很近，布置集中，鍋爐內(nèi)部各處受熱不均勻，影響水與電熱管之間的換熱效果。

（2）對于一組電熱管而言，有 7 個(gè)面需密封，密封的難度較大，并且電熱管的維護(hù)、檢修和更換也不方便。

（3）電熱管管座零件較多，為保證密封，零件需有較高的加工和安裝精度，將增加電熱蒸汽鍋爐成本。

為解決上述問題，電蒸汽鍋爐廠家采用了一種在封頭上布置電熱管的方式（圖3) 。本體結(jié)構(gòu)如圖4所示。

這種布置方式有以下特點(diǎn)：

①為適用這種布置方式，電蒸汽鍋爐廠家選用了一種新型兩相電熱管作為電加熱鍋爐的電加熱元件（見圖5)。相對于常用的 U 型電熱管，這種電熱管具有功率大、使用壽命長、布置靈活、檢修和更換方便的特點(diǎn)。將每三支電熱管組成一組，采用 △ 接法。每組電熱管配置一個(gè)交流接觸器，通過拉制這個(gè)交流接觸器就能拉制這組電熱管運(yùn)行的啟、停。

②由于本身結(jié)構(gòu)的限制，電熱管不能做得過長，功率過大，否則會(huì)影響它的使用壽命。采用在封頭上布置電熱管的方式，可在保證電熱管使用壽命的前提下，盡量利用電熱管長度，減少電熱管組數(shù)，從而減少控制元件的數(shù)量，降低成本。

③每支電熱管通過一個(gè)電熱管管應(yīng)與本體連接，在處理密封問題方面，電熱管與管座的連接和密封通過細(xì)牙螺紋、8mm寬的密封面和密封墊圈來實(shí)現(xiàn)（見圖6)。每支只有一個(gè)密封面，通過細(xì)牙螺紋和密封墊圈雙重密封，不但密封可靠，易于電熱蒸汽鍋爐加工、安裝，而且電熱管的檢修和更換也很方便。

④電熱管在水空間內(nèi)的分布均勻，電熱蒸汽鍋爐各部分的水均能受到良好的加熱，給水裝置的布置可更靈活。